导电性树脂端子型 / 积层陶瓷贴片电容器

无铅焊料的采用带来了新技术课题

铅锡共晶焊料具有熔点低、价格便宜的优点,但由于铅对人体有害污染环境,近年来不含铅的无铅焊料,如锡(Sn)、银(Ag)、铜(Cu)系焊料逐渐被大量使用。一方面,无铅焊料与以往的含铅焊料相比弹性模数大易受膨胀收缩的影响,并且有坚硬脆弱的特点。因此,如果对安装了贴片元件的印刷基板施加弯曲或歪斜等应力,焊料接合部容易劣化导致开裂。这叫“焊点裂化”。

还有,无铅焊料容易产生微小的气孔(Voids),人们称之为“柯肯德尔空洞”(Kirkendall Void),这气孔也成了减低接合力的原因之一。把两种不同的金属紧密结合并加热,会引起原子扩散。柯肯德尔空洞效果的名称起源于这个现象的发现人人名。由于扩散速度因原子种类不同而不同,如果反复加热·冷却的温度循环,焊料接合部容易产生气孔,并逐渐形成焊点裂化。尤其是汽车的发动机舱,在汽车行驶时其温度高达100℃以上,实装基板容易膨胀、收缩,从而产生弯曲应力,因此焊料接合部容易产生开裂和气孔,严重降低接合可靠性。

热冲击(温度循环)试验验证“焊点裂化”形成过程
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